Экономичная печь для гаража: как сделать обогрев из газового баллона

Экономичная печь для гаража: как сделать обогрев из газового баллона

Введение

В современном мире многие автомобилисты и мастера ищут экономичные и надежные способы обогрева своих гаражей. Одним из популярных решений является самодельная печь из газового баллона. Такой обогрев не только экономит средства, но и демонстрирует изобретательность и умение находить нестандартные решения.

Преимущества самодельной печи

Печь из газового баллона имеет множество преимуществ, которые делают её популярной среди мастеров:

• Доступность материалов: газовые баллоны можно найти практически на свалке или приобрести за небольшую сумму.
• Низкая стоимость: по сравнению с промышленными обогревателями, самодельная печь обходится в несколько раз дешевле.
• Простота конструкции: для изготовления печи не требуется сложного оборудования или специализированных навыков.
• Универсальность: печь можно использовать не только для обогрева гаража, но и для отопления дачи или небольшого дома.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления печи из газового баллона вам потребуются следующие материалы и инструменты:

Материал	Количество	Примечание
Газовый баллон (емкость 50 литров)	1	Желательно использовать баллон без следов ржавчины
Металлическая труба (диаметр 10 см)	2 метра	Для изготовления дымохода
Металлический уголок	4 штуки	Для крепления печи
Шайбы и гайки	8 штуек	Для крепления деталей
Керамические плитки	10 штук	Для внутренней облицовки
Термостойкий клей	1 банка	Для крепления плитки

Инструкция по изготовлению печи

Изготовление печи из газового баллона требует внимания и соблюдения технологии. Давайте рассмотрим основные этапы:

Подготовка баллона

Первым делом необходимо подготовить газовый баллон. Для этого:

1. Тщательно очистите баллон от грязи и ржавчины.
2. Сварите крышку баллона, чтобы избежать его разрыва.
3. Сделайте отверстие для дымохода в верхней части баллона.

Сборка печи

После подготовки баллона приступаем к сборке печи:

1. Установите металлическую трубу в отверстие для дымохода.
2. Прикрепите металлический уголок к дну баллона для устойчивости.
3. Облицуйте внутренние стены баллона керамическими плитками.
4. Соберите все детали и проверьте герметичность соединений.

Тестирование печи

Перед использованием печи необходимо провести тестирование:

1. Проверьте герметичность дымохода.
2. Включите печь на небольшую мощность и убедитесь, что она работает стабильно.
3. Проверьте температуру нагрева и убедитесь, что она не превышает допустимых значений.

Безопасность использования

При использовании самодельной печи важно соблюдать правила безопасности:

• Убедитесь, что печь установлена на ровную поверхность.
• Не оставляйте печь без присмотра во время работы.
• Используйте только сухие дрова для топлива.
• Проверяйте состояние дымохода регулярно.

Экономические преимущества

Использование самодельной печи из газового баллона позволяет сэкономить на:

Статья расходов	Сокращение стоимости	Примечание
Покупка промышленного обогревателя	На 70%	Самодельная печь обходится в 3-4 раза дешевле
Топливо	На 50%	Использование дров вместо электричества
Техническое обслуживание	На 40%	Простота конструкции снижает расходы на ремонт

Связанные вопросы и ответы:

Как выбрать подходящий газовый баллон для изготовления печи

Чтобы представлять, какие возможности предоставляет отслужившие газовые баллоны домашнему мастеру, имеет смысл для начала вкратце ознакомиться с их устройством.

Не будем говорить за весь свет, но по действующему в России стандарту применяются газовые баллоны ёмкостью от 5 до 50 литров. Любой из них представляет собой сварной герметичный сосуд из стали, в горловину которого ввернут вентиль. В большинстве случае этот вентиль при изготовлении из баллона какой-то полезной поделки выкручивается и выбрасывается.

Стандарты объема газового баллона.

Для изготовления печей чаще всего в ход идут самые большие – емкостью в 50 литров. Впрочем, встречаются инструкции по изготовлению оригинальных отопительных приборов и из баллонов меньшего объема.

Основные характеристики баллонов, которые нужно знать, есть рассматривать эти изделия в качестве материала для дальнейшего использования:

Довольно толстая стенка из углеродистой стали (3 мм у больших баллонов), легко поддающейся ручной или полуавтоматической сварке на обычном оборудовании, делает такие изделия после их выведения из эксплуатации чрезвычайно удобным материалом. По сути — готовые герметичные ёмкости, ко всему прочему еще и способные выдерживать рабочее давление в полтора десятка атмосфер!

Устройство посмотрим на примере самой ходовой модели объемом 50 литров.

Схематичное устройство баллона для сжиженного природного газа

Цилиндрическая часть корпуса (поз. 1) в обиходе часто именуется обечайкой. Она сварена из стального листа – шов (поз. 2) хорошо заметен снаружи. Его, кстати, можно использовать в качестве надежной «точки привязки». Например, располагают его внизу горизонтального расположенного баллона, и отталкиваются затем от этого положения при проведении разметки, раскроя, монтажа. Понятно, что по сварному шву без особой необходимости нежелательно вести рез металла – это тоже учитывается в работе.

К цилиндру приварены две полусферы: верхняя (поз. 3) имеет горловину, нижняя (поз. 4) – сплошная. Круговые сварные швы (поз. 5) также хорошо видны на поверхности баллона. Кроме того, внутри баллона подо швами расположены приваренные усиливающие пояса в виде металлических колец (поз. 6). Это тоже обязательно учитывается при раскрое баллона на заготовки – лучше от линии шва отступить вверх или вниз минимум 15 мм, чтобы не резать кольцо.

К нижней полусфере приварен опорный башмак (поз. 7), позволяющий устанавливать баллон в вертикальном положении.

Сверху в горловину ввернут вентиль (поз. 8), от которого, как правило, освобождаются при промывке баллона от остатков сжиженного газа. Вентиль имеет коническую резьбу, и его снятие порой превращается в настоящую «пытку», но без этого промыть баллон становится сложнее.

На верхней же полусфере расположен паспорт баллона (поз. 9) с указанием его основных характеристик. Это тонкая металлическая пластина с выбитой информацией. У 50-литровых баллонов чаще это не прямоугольная пластина, как на схеме, а довольно широкое кольцо вокруг горловины. В любом случае, для использования баллона после его списания этот паспорт никакой практической пользы не имеет – его снимают и выбрасывают.

Наконец, вентиль исправного заправленного баллона, находящегося в процессе транспортировки или хранения, закрывает металлический колпак (поз. 10). Как правило, списанные баллоны в руки мастеров попадают уже без этих колпаков, так что считаем, что его нет.

Как обеспечить безопасность при изготовлении и эксплуатации печи из газового баллона

Необходимо при этом осуществить выбор ориентации положения печки (горизонтальное, или вертикальное).

Различие между этими вариантами в цели использования.

• Горизонтально расположенную печку обычно больше используют для приготовления пищи.
• Вертикально расположенную печку – для обогрева из-за большей тяги и экономии пространства.

По второй причине этот вариант чаще используют в капитальных гаражах.

Изготовление горизонтального варианта:

• от баллона отрезают верхнюю часть, где расположен вентиль, для установки дверцы (на фото показан другой вариант, где вместо отрезания верхней части используют готовую чугунную дверцу);
• в стенке баллона высверливают отверстия для колосника, либо внутри наваривают крепления для обустройства съемного колосника;
• снизу крепят опоры/ножки/полозья и тому подобное;
• если колосниковая решетка просверлена в корпусе баллона – снизу крепят зольник-поддон, изготовленный из листового металла;
• в стенке баллона как можно ближе ко дну вваривают переходник для дымохода;
• труба дымохода обязательно должна содержать так называемое «колено».

Изготовление вертикального варианта:

• срезают вентиль, и на его место вваривают патрубок для дымохода 10-15 см;
• выше дна на 5-7 см для поддувала проделывают отверстие;
• от него отступают еще 5-7 см и вырезают проем для дверцы;
• внутри емкости в проёме между ними вставляют колосник, или приваривают крепления для съемной решетки;
• устанавливают дверцы с защелками и опоры/пожки/полозья.

Как улучшить теплообмен в самодельной печи для гаража

Первым делом стоит разобраться с тем, что из себя представляет сама печка-буржуйка из газового котла. Этот параметр будет важен тем, кто собирается изготовить конструкцию самостоятельно.

Буржуйка представляет из себя топочную камеру, выполненную из толстого металла. Кроме того, эта топочная камера должна быть оснащена дверцей, колосником, дымоходом и поддувалом. Эти элементы необходимы для нормального функционирования любой печи. В качестве корпуса для буржуйки при изготовлении своими руками используют обычный газовый баллон длительного горения, объясняя это тем, что он изготовлен из максимально подходящего материала.

Какой баллон лучше использовать

Баллоны бывают разными. Для того, чтобы изготовить буржуйку, лучше всего использовать баллон объёмом в 50 либо 40 литров. Но если печь будет обустраиваться в небольшое помещение, то хватит ёмкости в 12 или 27 литров.

Но при этом не стоит брать слишком маленькие емкости, например 5 литров, они будут практически бесполезны. Бесспорно, такая буржуйка быстро нагреется, но и также быстро остынет.

Справка! Лучшим решением становится баллон из фреона, этот выбор обеспечивается толстыми стенками самой конструкции, которые значительно дольше сохранят тепло после полного нагрева.

Из чего сделать дверцы

Дверцы и зольник можно будет изготовить из тех материалов, которые выпиливали из баллона. К этим областям припаиваются петли и защелки. Их можно изготовить из толстой цепи, либо приобрести уже готовые элементы.

Пользователь может выбрать две отдельные дверцы, большая должна служить для загрузки, а маленькая для поддувала. Существуют печи, которые образуют одну единую конструкцию.

Способы улучшения теплоотдачи

Улучшить теплоотдачу можно при помощи топлива, которым отапливается печка. Топятся такие буржуйки по-разному, от дров до опилок совместно с мелким мусором. Для того, чтобы улучшить теплоотдачу, нужно использовать спрессованные опилки, брикетированный либо производственный уголь. Это обуславливается тем, что опилки горят гораздо медленнее, первичной загрузки хватит на долгие часы горения, а при отапливании небольшого помещения хватит еще на более длительный промежуток времени.

Также специалисты рекомендуют не устанавливать дымоход в вертикальном положении. Лучше всего сделать ломаную трубу, чтобы она занимала как можно больше пространства. Для этого её рекомендуется проводить под потолком или вдоль стен.

Какие материалы лучше использовать для изготовления печи из газового баллона

Проверка печей на технологическую точность - это контроль с установленной периодичностью при помощи метрологически пригодных средств измерений распределения температур в рабочем пространстве печей при минимальной, промежуточной и максимальной температурах диапазона рабочих температур печи до и после наступления установившегося температурного режима(равновесного состояния) в соответствии с утверждённой для каждого типа печи схемой размещения поисковых термопар.

Плановая проверка печей на технологическую точность проводится со­гласно годовому графику проверки, утверждённому директором по науке и тех­нологии. В график проверок включаются печи нагрева и термообработки, к ко­торым в соответствии с технологическими процессами предъявляются требова­ния по равномерности распределения температуры в рабочем пространстве печи.

Внеплановые проверки печей на технологическую точность, с обязатель­ным указанием причины проверки, проводятся:

-при сдаче печей в эксплуатацию после монтажа, капитального ремон­та, реконструкции, длительной остановки по производственным условиям (более одного месяца);

-при выявлении несоответствующей продукции, по требованию произ­водственного, технологического или контрольного персонала по согласова­нию с начальником цеха.

-увеличение максимальной или уменьшение минимальной рабочей тем­пературы;

-изменение требований технологии по предельным отклонениям темпе­ратуры с целью установления размеров рабочего пространства;

-изменение расположения нагревательных элементов или их замена в количестве более 25 %;

-изменение конструкции футеровки печи;

-изменение места установки рабочих термопар;

-изменение системы управления температурным режимом печи (замена типа датчика, регулятора, контроллера);

Проверка печей на технологическую точность осуществляется в рабочем диапазоне температур при минимальных, максимальных и промежуточных темпе­ратурах с интервалом, не превышающим 400 °С для печей нагрева и 335 °С для пе­чей термообработки.

Печи после капитального ремонта и реконструкции должны проверяться в ра­бочем диапазоне температур при минимальных, максимальных и промежуточных температурах с интервалом, не превышающим 200 °С.

При диапазоне рабочих температур не более 100°С проверку печи допускает­ся проводить при одной температуре диапазона.

Проверка печей на технологическую точность проводится в соответствии со схемами проверки, приведёнными в Приложении А.

Предельные отклонения температуры в рабочем пространстве печи в зависимости от типа и назначения печи при проверке печи на технологическую точность приведены в таблице 1.

Таблица 1 – предельные отклонения температуры в рабочем пространстве печей для производства титана и его сплавов.

Тип печи	Назначение печи	Предельное отклонение температуры в диапазоне температур, ºС	примечание
от 500 до 749включ.	от 750 и выше
Электрические печи сопротивления камерные (в т. ч. с выдвижным подом)	Нагрев слитков из титановых сплавов	-	±14
Нагрев предварительно деформированных заготовок из титановых сплавов	±10	±10
Термообработка заготовок из титановых сплавов	±10 ±5*	±10 ±8*
Камерные печи (в т. ч. с выдвижным подом) отапливаемые природным газом	Нагрев слитков из титановых сплавов	-	±20	Свыше 1150˚С
±15	До 1150˚С включ.
Нагрев предварительно деформированных заготовок из титановых сплавов	-	±14	Свыше 1050˚С
±10	До 1050˚С включ.

Как собрать печь из газового баллона своими руками

Сделать пиролизную печь из газового баллона несложно. Что необходимо для этого сделать.

Печка пиролизного типа из баллона

В первую очередь внутри баллона надо сделать перегородки для камеры дожига. Для этого можно нарезать из листового железа круги диаметром равным внутреннему диаметру баллона. На каждом круге надо вырезать сегмент. В конечном итоге должно получиться больше, чем полукруг. Полученные детали устанавливаются внутрь резервуара, где они привариваются по периметру электросваркой

Очень важно правильно установить обрезанные круги. Необходимо установку провести так, чтобы свободное от отрезанного элемента место оказалось напротив точно такого же, только другого отрезанного круга

То есть, должна получиться многоступенчатая камера, собранная из этих кругов перегородок, которые собранные в одну систему будут собой представлять змеевик. По нему и будут пиролизные газы от топки подниматься к дымоходу. Здесь же они будут обогащаться кислородом и сжигаться полностью. Обязательно в стенке баллона напротив первого этажа камеры дожига надо сделать несколько небольших отверстий диаметром 3-5 мм. Отверстия делаются сверлом и дрелью. Конец созданного канала камеры дожига соединяется с выходным патрубком, который станет началом дымохода. Поэтому сбоку или сверху баллона делается отверстие под патрубок, и с внешней стороны он приваривается. Как и в любой печи, в пиролизной надо сформировать топку. Для этого в баллоне делается отверстие прямоугольной формы под дверцу. Через нее будет производиться закладка топлива. Чуть ниже отверстия устанавливается колосниковая решетка, которую можно изготовить из того же металлического листа, в котором надо просверлить отверстия. Можно сделать ее из арматуры в виде сетки. Ниже дверцы с той же стороны, где она будет установлена, надо сделать несколько отверстий для подачи первичного воздуха.

Как протестировать печь перед использованием

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

• Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
• Поддувало.
• Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
• Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
• Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
• Ножки.

Конструкция буржуйки

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой. В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения. Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

Вертикальная печь из газового баллона Горизонтальная печь из газового баллона

В печах на жидком топливе (их также называют масляными или капельными) вместо колосника закреплена горелка той или иной конструкции и смонтирован подводящий топливо трубопровод. Дверка намного меньше — она нужна не для загрузки топлива и выгребания золы и шлаков, а лишь регулировки потока воздуха, а также для монтажа и обслуживания горелки.

К базовой конфигурации печи из газового баллона домашний мастер может добавить различные усовершенствования: ограждение, предохраняющее от ожогов, конфорки для разогрева и приготовления пищи и напитков, вешалки для сушки одежды и обуви и т.п.

Какие преимущества у печи из газового баллона перед другими обогревательными приборами

После выбора места установки, до начала монтажа, нужно обезопасить основание от случайного выпадения углей, путем подкладки под печь стального листа или возведения кирпичного основания. Если выполнена стяжка пола из бетона, печь можно устанавливать сразу на него.

Для увеличения времени теплоотдачи и одновременно безопасности вокруг печи возводятся стены из красного кирпича. Так увеличивается время работы печи, она остывает гораздо медленнее, позволяя получать тепло после полного сгорания топлива. Такой метод применяют в основном для моделей квадратной формы, в печах круглого сечения применяются радиаторные пластины, по всему корпусу.

Рассмотрим более подробно как правильно установить печь в гараже:

1. Когда определились с местом установки, нужно подготовить фундамент для монтажа. Вес стальных печей невелик, но основание должно быть достаточно крепким. Под местом установки выбирается грунт на глубину 40-50 сантиметров, размеры рассчитываются, исходя из самой печи (на 15-20 сантиметров шире).
2. Далее выкопанная яма засыпается подушкой из песка и щебня и хорошо утрамбовывается.
3. После чего сооружается деревянная опалубка и надежно закрепляется.
4. Дальше подготавливается цементно-песчаный раствор с щебнем, затем бетонируется.
5. Когда основание застынет, устанавливаем саму печь, согласно предусмотренному расчёту.
6. При надобности делаем защитный экран вокруг печи.
7. В зависимости от условий делаем проходное отверстие для дымоходной трубы в стене или в крыше.
8. Последним этапом установки печи будет монтаж дымохода (об этом речь пойдет далее).

Какие недостатки есть у самодельной печи из газового баллона

Чтобы банная печь служила долгие годы, важно следовать ряду простых рекомендаций по уходу и профилактике. Регулярное обслуживание не только продлевает срок службы печи, но и повышает безопасность. Ниже мы расскажем, как правильно заботиться о банной печи, чтобы предотвратить поломки, защитить её от коррозии и поддерживать в отличном состоянии.

Профилактика поломок банной печи: регулярный осмотр и диагностика

Профилактика поломок банной печи – основа её долгой и надёжной работы. Регулярный осмотр включает проверку корпуса, камней, дверцы топки и дымохода на предмет повреждений, нагара и загрязнений. Эти осмотры лучше проводить перед началом каждого банного сезона, чтобы вовремя выявить мелкие проблемы, которые со временем могут стать причиной серьёзных поломок. Особенно важно проверять швы и места соединений, так как они наиболее подвержены износу из-за температурных колебаний и влажности. Если обнаружены трещины или другие дефекты, ремонтируйте их сразу, не дожидаясь, пока они превратятся в более серьёзные проблемы.

Как часто чистить банную печь и дымоход?

Чистка банной печи и её дымохода зависит от частоты использования и типа топлива. В среднем, чистку рекомендуется проводить после каждых 10–15 топок, если печь используется интенсивно, и как минимум раз в сезон – при редком использовании. Удаление сажи и нагара из дымохода улучшает тягу и снижает риск перегрева. Важно помнить, что сажа и нагар, скапливаясь на стенках дымохода, могут стать причиной возгорания. Кроме того, своевременная чистка позволяет печи эффективнее расходовать топливо и сохраняет внутренние поверхности от излишнего нагрева, продлевая срок её службы.

Уход за камнями в банной печи: что важно учитывать?

Камни в банной печи играют ключевую роль в распределении тепла и безопасности парной. Их состояние прямо влияет на работу печи и долговечность устройства. Осматривайте камни хотя бы раз в сезон: камни, имеющие трещины или признаки обгорания, нужно обязательно заменить. Старые или повреждённые камни могут перегреваться, что приведёт к накоплению излишнего тепла внутри печи. Это негативно влияет на металлические детали, которые быстрее изнашиваются и подвергаются коррозии. Используйте проверенные породы камней – такие как габбро-диабаз, талькохлорит и жадеит – они не трескаются при сильных температурных перепадах и служат дольше других.

Как снизить коррозию печи и предотвратить её повреждения?

Металлические части печи часто подвержены коррозии, особенно если парная не достаточно проветривается после использования. Чтобы защитить банную печь от ржавчины, протирайте её металлические элементы сухой тканью после каждого использования. Для дополнительной защиты можно использовать специальные антикоррозийные составы. Эти средства образуют защитную плёнку, которая замедляет окисление металла под воздействием влаги и тепла. Важно также следить, чтобы во время мытья парной вода не попадала на печь, так как избыточная влага ускоряет коррозию. Если всё же вода попала на поверхность печи, протрите её насухо, а при необходимости нанесите дополнительный слой защитного покрытия.

Защита банной печи от ржавчины: простые, но эффективные советы

Защита банной печи от ржавчины – важная часть ухода, которую легко сделать привычкой. После каждого использования оставляйте дверцу топки приоткрытой: это позволяет остаточной влаге испаряться и снижает вероятность коррозии. Также рекомендуется регулярно проверять вентиляцию помещения. Плохая вентиляция способствует накоплению влажности, что в свою очередь ускоряет коррозию. Если печь установлена в закрытой бане, проветривайте помещение и, по возможности, поддерживайте умеренный уровень влажности, что снизит риск коррозийных повреждений. Эти простые действия помогут вам защитить металл и существенно продлить срок службы печи.

Регулярное обслуживание печи: краткий и удобный чек-лист

Для поддержания банной печи в рабочем состоянии достаточно соблюдать несколько простых правил регулярного обслуживания. Вот основные действия, которые помогут продлить срок службы устройства:

• Чистка дымохода – минимум раз в сезон, особенно если печь используется редко.
• Замена поврежденных камней – регулярно проверяйте состояние камней перед началом каждого банного сезона.
• Проверка герметичности дверцы – обеспечит надёжную тягу и снизит риск утечки дыма.
• Нанесение антикоррозийного состава – один раз в 3–6 месяцев на металлические элементы печи.
• Осмотр на наличие трещин и повреждений – помогает вовремя заметить мелкие дефекты и предотвратить крупные поломки.

Соблюдение этих рекомендаций не только продлит срок службы банной печи, но и сделает её использование более комфортным и безопасным.