Своими руками металлическое крыльцо. Определяемся с конструкцией и её параметрами
Своими руками металлическое крыльцо. Определяемся с конструкцией и её параметрами
Крыльцо из металла для дома должно быть не только надежным, но и удобным и красивым. Поэтому в первую очередь нужно выбрать его конструкцию и рассчитать основные параметры.
Параметры входного крыльца
К ним относятся размеры ступенек и площадки, угол наклона лестницы, ширина марша.
Чтобы лестницей было удобно и безопасно пользоваться, нужно придерживаться следующих значений:
- Уклон лестницы относительно горизонта – 23-45 градусов;
Для справки. Если вам нужно не парадное входное крыльцо в дом, а лесенка в подсобное помещение или на чердак, угол можно делать круче.
- Высота ступеней 12-18 см, их глубина 30-35 см;
- Минимальная ширина марша для прохода одного человека – 80 см;
- Глубина площадки перед входной дверью должна быть в 1,5 раза больше её ширины;
Схема крыльца для подбора основных параметров
- Перила на крыльцо дома из металла обязательно учитываются в проекте крыльца, если количество ступеней больше трех. Их высота 80-100 см;
- Уровень верхней площадки в соответствии с правилами пожарной безопасности делается ниже уровня дверного порога на 3-5 см.
Все эти параметры нужно попытаться согласовать между собой. Это не всегда удается сделать с первого раза: то ступеньки получаются слишком высокими, то угол наклона лестницы крутым. А если «загнать» его в нормативные рамки, то крыльцо из металла для частного дома не вписывается в отведенное ему пространство.
Конструкции
Если изменения перечисленных выше параметров в пределах нормы не помогают получить удобную лестницу, следует подумать над её конструкцией и расположением относительно фасада дома. Вместо прямой маршевой лестницы, расположенной под прямым углом к входу, рассмотрите другие варианты.
Например:
Выбрав оптимальную форму и расположение, продумайте конструкцию каркаса и сделайте точный чертеж крыльца из металла со всеми размерами.
Совет. Для самостоятельного изготовления выбирайте простые формы и конструкции без усеченных ступеней и радиусных элементов.
Вариантов создания каркаса для лестницы несколько.
Сделать скамейку своими руками металлическое основание. Скамейки из профильной трубы своими руками: технология, фото
Как сделать лавочку своими руками: пошаговая инструкция изготовления скамейки
Для комфортного отдыха на приусадебном участке без скамейки не обойтись. Раньше их делали преимущественно из дерева, которое не отличается долголетием. Чтобы не заниматься ежегодным ремонтом предпочтение лучше отдавать лавочкам из профильной трубы.
Виды скамеек
Конструкцию скамейки сварной выбирают в зависимости от назначения:
- Для непродолжительного отдыха делают лавочки без спинки. Ограничений по длине нет, размер ширины выбирают с учетом анатомических особенностей отдыхающих людей. Для сборки конструкции достаточно нескольких часов.
- На лавочках со спинкой условия для отдыха лучше, так как снимается нагрузка с позвоночника. Для улучшения комфортности конструкцию делают с подлокотниками. Их устанавливают в местах, отведенных для длительного отдыха.
Выбор материалов для изготовления
Для сборки каркаса лавочки потребуется профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Прочность марок из низколегированных и углеродистых сталей выше. Цена профильных труб напрямую зависит от толщины стенок. Однако при выборе следует учитывать, что для сварки тонкого металла нужен опыт. Независимо от конструкции и размера скамейки для сборки достаточно трубы сечением 40×20 мм со стенкой 2 мм. Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.
- краской, лаком или иным покрытием;
- грунтовкой;
- антикоррозийным составом;
- молотковой эмалью;
- досками из сосны для сиденья и спинки толщиной 20 — 30 мм;
- саморезами, болтами с гайками и шайбами;
- антисептиком для обработки досок.
Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.
Чертеж и требования, предъявляемые к лавочкам
Для точного определения количества материалов перед началом работы составляют чертеж с учетом требований:
- скамейка должна быть удобной для отдыха, поэтому желательно наличие спинки;
- конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы сиденье не прогибалось под весом сидящих людей;
- материал должен быть стоек к атмосферным воздействиям.
Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях. Конструкции скамеек из профильной трубы могут быть традиционными или разрабатываются самостоятельно. На стадии проектирования определяют способ крепления деревянных или пластиковых элементов сиденья и спинки. В зависимости от конструкции соединение металлических деталей выполняется под разными углами, которые нужно указать на чертеже.
Жестких требований по размерам нет, но при разработке проекта руководствуются следующими рекомендациями:
- для обеспечения надежной устойчивости ширину опорной части выбирают в пределах 0,45 — 0,65 м;
- спинка будет комфортной при высоте 0,5 — 0,55 м с углом наклона 15 — 20⁰;
- расстояние от основания лавочки до сиденья выбирают 0,4 — 0,5 м, чтобы ноги сидящего человека доставали до земли.
Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях.
Простая скамейка без спинки своими руками
Небольшая лавочка из профильной трубы традиционной формы собирается из двух прямоугольных опор, соединенных двумя горизонтальными поперечинами. Сверху крепятся деревянные планки для сидения. На длинных конструкциях количество опор увеличивается. Сваривание скамейки из металла своими руками выполняют в следующей последовательности:
- профильные трубы размечают по размерам на чертеже;
- болгаркой или ножовкой по металлу нарезают заготовки с соблюдением необходимых углов (для опор 45⁰);
- на сварочном столе или ровной поверхности из подготовленных деталей складывают опору, проверяют соответствие размеров;
- скрепляют заготовки между собой прихватками;
- угольником или замером диагоналей проверяют углы между деталями прямоугольника;
- если все в порядке стыки обваривают сплошными швами;
- аналогично собирают вторую опору;
- к готовым прямоугольникам приваривают обе перекладины;
- со швов сбивают шлак, затем зачищают шлифовальной машинкой;
- подготовленные доски нарезают по размеру каркаса, кромки закругляют;
- на опорах намечают места под болты или саморезы для крепления элементов сидения;
- после просверливания отверстий края очищают от заусениц;
- доски пропитывают антисептиком, после просушки красят или наносят лак;
- поверхности профильных труб зачищают наждачной бумагой, обрабатывают антикоррозийным составом, затем каркас покрывают грунтовкой, после высыхания красят эмалью;
- закрепляют доски.